Особенности газовых ПНД труб и их применение

Особенности газовых ПНД труб и их применение

Газовые трубы ПНД могут с легкостью заменять железные аналоги, так как по параметрам не уступают металлическим изделиям. Они приспособлены для транспортировки газа, не имеющего запаха. ПНД трубы имеют низкую теплопроводность и высокую пропускную способность, что позволяет улучшать их технические параметры. К плюсам изделий из политэтилена низкого давления можно отнести также высокий срок эксплуатации.

  1. Применение в системах газоснабжения
  2. Характеристики
  3. Особенности по ГОСТ Р 50838-2009
  4. Таблицы диаметров и толщины стенок
  5. Монтаж
  6. Сварка встык
  7. Фитинги
  8. Преимущества и недостатки

Применение в системах газоснабжения

К газовым коммуникациям применяются повышенные требования. Это связано с той разрушительной способностью, которую несет в себе газовоздушная смесь. Высокий уровень взрывоопасности требует серьезных мер безопасности.

Стыковая сварка газовых труб ПНД.

На различных участках газоснабжения условия эксплуатации различны. Полиэтиленовые трубы низкого давления прекрасно подходят для прокладки под землей. В закрытом варианте они не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, которые разрушают структуру ПНД и деформации материала. По этой причине прокладка газовых труб в открытых местах, например улица или внутри помещения, невозможна.

Существует и еще одно серьезное ограничение по их прокладке. В соответствии со строительными нормами ПНД 1-ой и 2-ой категории запрещено монтировать в местах, где необходимо делать переходы через имеющиеся препятствия. В таких ситуациях следует использовать металлические трубы. Сварные швы обеспечивают необходимую прочность и дают гарантию отсутствия утечек.

Характеристики

Газовые трубы ПНД производятся методом непрерывной экструзии из полиэтиленового сырья специальных марок. Для производства газовых труб ПНД применяют только первичное сырье.

Все готовые изделия тестируются на возможность выдерживать давление необходимой величины. В результате проводимых испытаний трубам присваивается класс прочности, и определяются максимальные показатели давления, при котором они могут служить более 50 лет.

Читайте также:  Неисправности газовой плиты Дарина

Желтая полоска — обозначение трубы для газоснабжения.

В зависимости от марки изделия оно может иметь следующие характеристики:

  1. ПЭ-80 имеет толщину стенок 2-3 мм и способны выдерживать давление 3-6 МПа.
  2. ПЭ-100 характеризуется толщиной стенок в 3,5 мм и способны выдерживать 8-12 МПа.

Диаметр газопроводящих труб имеет очень широкий спектр. Минимальный показатель 20 мм. Максимальные значения достигают 630 мм, но бывают и гораздо выше. Для прокладки подземных магистралей используются большие диаметры, которые могут достигать 1 200 мм.

MRS – еще один фактор, требующий согласования при выборе полиэтиленовых труб. Он определяет величину давления, исчисляющуюся в мегапаскалях:

  • ПЭ-80 – MRS 8 МПа;
  • ПЭ-100 – MRS 10 МПа.

Технические характеристики, сведения о производителе и дате выпуска наносятся на поверхность изделия. Информация подается в сжатом виде и дублируется на каждом метре.

Особенности по ГОСТ Р 50838-2009

ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает нормативы для газопроводных труб из полимеров. Производители обязаны придерживаться прописанных норм и правил, чтобы обеспечить выпуск качественной продукции.

В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:

  • SDR;
  • толщина стенок;
  • диаметр сечения.

Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.

Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:

  1. быть полностью желтыми;
  2. выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.

Таблицы диаметров и толщины стенок

Диаметр (мм) ПЭ 80 SDR17,6 ПЭ 80 SDR11 ПЭ 100 SDR17,6 ПЭ 100 SDR11 ПЭ 100 SDR9
Толщина стенок (мм)
32 — 3 — 3 3,6
40 2,3 3,7 2,3 3,7 4,5
63 3,6 5,8 3,6 5,8 7,1
90 5,2 8,2 5,2 8,2 10,1
110 6,3 10 6,3 10 12,3
125 7,1 11,4 7,1 11,4 14
160 9,1 14,6 9,1 14,6 17,9
225 12,8 20,5 12,8 20,5 25,2
315 17,9 28,6 17,9 28,6 35,2
400 22,7 36,3 22,7 36,3 44,7
500 28,3 45,4 28,3 45,4 55,8
630 35,7 57,2 35,7 57,2 70,3
Читайте также:  Устройство вентиля на газовом баллоне и способы его замены в случае необходимости

Монтаж

Строительство газопроводных путей из ПНД производится с учетом строительных норм, закрепленных на законодательном уровне. Серьезность подхода к монтажу обусловлена взрывоопасностью газовых смесей, которые впоследствии будут транспортироваться по установленным путям.

Стопроцентную герметичность позволяет достигать монтаж следующими способами:

  1. Сваркой двух деталей встык.
  2. Электромуфтовой сваркой.

Во втором случаях процедура выполняется при помощи фитингов.

Сварка встык

Пластик сваривается по иной технологии, нежели металл. При сварке пластик расплавляется до определенной консистенции и соединяется воедино. В итоге получается монолит.

Определить качество шва довольно просто. Если он ровный, а величина отступа везде идентична, то можно не сомневаться в его прочности и надежности.

Основное правила монтажа полиэтиленовых газовых изделий – неподвижность. Стыкуемые детали должны находиться в статичном состоянии, как во время сварных работ, так и после их окончания, до полного остывания.

Фитинги

Электросварные фитинги (муфты)– это детали, которые позволяют спаивать части трубопровода. Фитинги позволяют не только соединить трубы из полиэтилена вместе, но и достигнуть прочного, а главное долговечного шва более простым способом.

Электросварные муфты снабжены нагревательными элементами. Монтаж выполняется по следующей схеме:

  1. Фитинги насаживаются на скрепляемые части.
  2. Сварочный аппарат для электродиффузионной сварки подает напряжение на выводы электродов.
  3. Происходит плавление полиэтилена и скрепление свариваемых поверхностей.
  4. Для первого этапа застывания достаточно несколько секунд.
  5. До включения системы в работу должно пройти не менее 20 минут.

Преимущества и недостатки

Газовые трубы ПНД имеют ряд преимуществ, которые вывели полиэтиленовые газопроводы на лидирующие позиции в своем сегменте. К ним относятся такие аспекты:

Для точного позиционирования при стыковой сварки труба зажимается в центратор.

  1. Большой срок эксплуатации – свыше 50 лет.
  2. Низкий уровень газопроницаемости.
  3. Легкость транспортировки, укладки и монтажа.
  4. Отсутствие коррозии.
  5. Экологичность.
  6. Невысокая стоимость самих труб и их монтажа.
  7. Не требует гидроизоляции, а также защиты от химического, электрического или прочего воздействия.
  8. Широкий температурный диапазон эксплуатации.
Читайте также:  Расстояние от газового оборудования до электропроводки

При всех своих достоинствах у труб ПНД для газа есть и недостатки. Полимер довольно быстро теряет свои качественные характеристики под воздействием ультрафиолета. Поэтому его нельзя использовать для наружных газопроводов. К тому же их нельзя прокладывать в регионах с высокой сейсмической неустойчивостью.

Трубы из ПНД отлично подойдут для прокладки газопроводов под землей. Прочность материала и устойчивость к коррозии, позволяет обойтись без дополнительных кожухов. А легкость в транспортировке и монтаже станут приятным дополнением к невысокой стоимости материалов.

Укладка газовой трубы под землю на видео:

Источник: trubarik.ru